03.09.2026
При резке, шлифовке, полировке и фрезеровке камня используется вода для охлаждения инструмента и удаления продуктов обработки. Вместе с ней в систему попадает большое количество мелких частиц гранита, мрамора и других материалов, образующих каменный шлам.
Чтобы не сбрасывать загрязненную воду после каждого цикла, на производстве организуют ее очистку и повторное использование. Для этого применяются отстойники, системы осветления с флокуляцией, фильтрационное оборудование и установки для обезвоживания шлама.
Каменный шлам представляет собой смесь воды и мелкодисперсных частиц материала, возникающих при механической обработке.
Больше всего его образуется при:
Часть крупных частиц быстро оседает, но наиболее мелкая взвесь может долго оставаться в воде. Поэтому на производстве одного простого отстаивания не всегда достаточно.
Типовая система очистки включает несколько последовательных этапов:
сбор загрязненной воды → осаждение частиц → осветление → удаление концентрированного шлама → возврат воды в производство.
Количество этапов зависит от размера цеха и нагрузки. Небольшому предприятию может быть достаточно нескольких отстойных емкостей, тогда как при постоянной работе нескольких станков требуется более производительная автоматизированная система.

Простейший способ очистки основан на естественном осаждении твердых частиц.
Загрязненная вода поступает в резервуар, скорость потока снижается, после чего тяжелые частицы постепенно опускаются на дно.
Преимущество такого решения — простота. Недостаток заключается в том, что мелкодисперсный шлам оседает медленно. Для большого потока воды потребуются значительные объемы емкостей.
Поэтому на производительном камнеобрабатывающем участке отстойник чаще становится предварительным этапом очистки.
Для ускорения осаждения мелких частиц применяют флокулянты.
Реагент способствует объединению мелкодисперсной взвеси в более крупные образования. Они быстрее оседают, а верхний слой воды становится значительно чище.
В результате поток разделяется на две части:
Очищенная вода поступает в резервуар оборотного водоснабжения, а концентрат направляется на дальнейшую обработку.
После осветления шлам все еще содержит большое количество воды. Хранить и транспортировать его в таком состоянии неудобно.
Для удаления жидкости применяются системы обезвоживания, в том числе фильтр-прессы.
Шлам подается на фильтрацию, вода отделяется от твердой фазы, а частицы камня остаются в более плотном осадке.
| Результат очистки | Что происходит |
| Очищенная вода | Возвращается в оборотный контур |
| Концентрированный шлам | Направляется на обезвоживание |
| Отделенная при обезвоживании вода | Может возвращаться в систему |
| Твердый осадок | Собирается для последующего удаления |
Обезвоживание особенно важно при большой загрузке производства, поскольку позволяет уменьшить объем жидких отходов и вернуть дополнительную воду в рабочий цикл.
После очистки вода накапливается в отдельной емкости, откуда насосами снова подается на оборудование.
Получается замкнутая технологическая цепочка:
станки → загрязненная вода → очистка → резервуар чистой технической воды → станки.
Свежая вода при этом используется главным образом для компенсации технологических потерь.
Оборотная система позволяет сократить постоянное потребление воды и одновременно поддерживать контролируемое качество жидкости, поступающей к оборудованию.
В каталоге КПД-Техно представлены специализированные системы водоочистки и обезвоживания шлама, которые можно использовать на камнеобрабатывающем производстве.
| Оборудование | Тип | Основная задача |
| HTS LCS-200 | Автоматизированная система очистки воды | Удаление шламовых частиц из оборотного водоснабжения |
| HTS LCS-400 | Система очистки воды | Очистка производственной воды при большей нагрузке |
| HTS LCS-700 | Система очистки воды | Водоочистка производительных промышленных участков |
| HTS FP-300 | Автоматизированная система обезвоживания шлама | Отделение воды от концентрированного шлама |
| HTS FP-500 | Автоматизированная система обезвоживания шлама | Обезвоживание шлама при более высокой нагрузке |
Системы серии HTS LCS используются непосредственно для очистки оборотной воды. Например, HTS LCS-200 объединяет осаждение шлама, подачу загрязненной воды и автоматическое дозирование флокулянта.
Оборудование серии HTS FP решает следующую задачу технологической цепочки — обезвоживание уже собранного шлама.
Поэтому системы очистки воды и обезвоживания не являются альтернативами друг другу. На производительном предприятии они могут использоваться последовательно в составе общего комплекса водоочистки.

При подборе оборудования необходимо учитывать несколько параметров.
Главный показатель — объем загрязненной воды, который установка способна обработать за определенное время.
Необходимо учитывать суммарный расход всех станков, которые могут работать одновременно. Если очистка не успевает за производством, загрязненная вода начнет накапливаться.
Одинаковый расход воды не означает одинаковую нагрузку.
Количество твердой фазы зависит от объемов производства, выполняемых операций и обрабатываемого материала.
Поэтому система должна рассчитываться одновременно по воде и по количеству образующегося шлама.
Автоматическое дозирование реагентов, управление насосами и контроль циклов уменьшают количество ручных операций.
Для небольшого цеха это может быть не главным фактором, но при постоянной работе нескольких станков автоматизация значительно упрощает эксплуатацию системы.
Если применяется отдельная установка для шлама, она должна успевать перерабатывать объем концентрата, образующегося после очистки.
Иначе именно участок обезвоживания станет ограничением всей системы.
Для небольшого цеха с умеренным расходом воды можно использовать систему последовательных отстойников.
Такое решение относительно простое, но требует достаточного объема емкостей и регулярного удаления накопившегося осадка.
С увеличением производства становится выгоднее ускорять разделение воды и шлама с помощью флокуляции и автоматизированных систем очистки.
| Условия производства | Подход |
| Небольшой объем обработки | Отстойные емкости |
| Умеренная постоянная нагрузка | Система очистки с осветлением |
| Несколько постоянно работающих станков | Автоматизированная водоочистка |
| Большой объем концентрированного шлама | Дополнительное обезвоживание |
Поэтому универсальной схемы для любого предприятия нет. Оборудование выбирают под фактический поток воды и объем отходов.

Количество станков само по себе мало говорит о нагрузке.
Необходимо определить их суммарное водопотребление при одновременной работе. Именно по максимальному рабочему потоку рассчитывается производительность очистки.
Естественное осаждение требует времени. При большом потоке воды мелкая взвесь может не успевать выпадать в осадок.
В результате приходится увеличивать количество и размеры резервуаров. При высокой производительности эффективнее применять ускоренное осветление.
Осадок постепенно уменьшает полезный объем резервуара.
Время нахождения воды в нем сокращается, поэтому качество отстаивания ухудшается. Очистка емкостей должна выполняться по установленному регламенту.
Очистка воды может работать нормально, но накопившийся концентрированный шлам необходимо своевременно удалять.
Если этот этап не справляется с нагрузкой, нарушается работа всего комплекса.
Если система подобрана точно под текущую нагрузку, установка дополнительного станка может потребовать модернизации всей водоочистки.
Разумный запас позволяет расширять производство без немедленной замены оборудования.
Можно, если объем загрязненной воды относительно небольшой и имеется достаточно времени и емкостей для осаждения частиц.
При высокой нагрузке мелкодисперсный шлам удобнее удалять с помощью более производительных систем осветления.
Он способствует объединению мелких частиц камня в более крупные образования.
За счет этого шлам быстрее оседает и отделяется от воды.
После осветления в концентрате все еще остается много воды.
Обезвоживание уменьшает объем отходов, упрощает их перемещение и позволяет вернуть часть жидкости обратно в систему.
Да. Именно для этого на производстве организуется оборотное водоснабжение.
Очищенная вода накапливается в отдельной емкости и затем снова подается к станкам при условии, что ее параметры соответствуют требованиям оборудования и технологического процесса.
Необходимо определить максимальный поток воды от одновременно работающего оборудования и количество образующегося шлама.
Также следует предусмотреть запас на возможное увеличение производственной нагрузки.
| Что определить | Зачем это нужно |
| Количество одновременно работающих станков | Расчет общей нагрузки |
| Расход воды | Выбор производительности очистки |
| Количество шлама | Расчет системы удаления осадка |
| Требуемая степень очистки | Выбор технологии |
| Необходимость флокуляции | Ускорение осаждения |
| Объем емкостей | Организация оборотного контура |
| Необходимость обезвоживания | Подбор системы для шлама |
| Уровень автоматизации | Оценка удобства эксплуатации |
| Возможное расширение производства | Определение запаса производительности |
Подбирать элементы системы следует как единый комплекс. Производительность очистки, насосов, резервуаров и обезвоживания должна быть согласована между собой.
Очистка воды от каменного шлама состоит из нескольких последовательных операций: загрязненная вода собирается от оборудования, твердые частицы осаждаются, мелкая взвесь удаляется при осветлении, а концентрированный шлам при необходимости обезвоживается.
Для небольшого цеха могут использоваться отстойники. При интенсивной обработке камня рациональнее применять автоматизированные системы водоочистки, а при большом количестве отходов — дополнять их оборудованием для обезвоживания шлама.
Наиболее эффективная схема определяется расходом воды, количеством образующейся твердой фазы и загрузкой производства. Правильно рассчитанная система позволяет возвращать очищенную воду к станкам и поддерживать стабильный оборотный цикл.



Качество без
Компромиссов
123298, Москва, ул. 3-я Хорошевская, д. 11, этаж 13, офис 1314В
Записаться на сервис
Обратный звонок
Демонстрация
Мы организуем для вас показ работы нашего оборудования в реальных производственных условиях. Выезд, сопровождение и осмотр проводится в удобное время по договорённости. На месте квалифицированные специалисты подробно расскажут о возможностях техники и ответят на все вопросы.