Гибка стекла — технология и оборудование для создания сложных элементов

19.01.2026

Гибка стекла — это технологический процесс термоформования, при котором плоский лист стекла под воздействием высокой температуры приобретает заданную криволинейную форму. Такая обработка позволяет создавать архитектурные, интерьерные и дизайнерские элементы, которые невозможно получить стандартной резкой или механической обработкой.

Гнутое стекло используется в фасадах, ограждениях, витринах, лестницах, мебели, душевых перегородках, куполах и декоративных панелях. При этом к технологии предъявляются высокие требования: точность формы, оптическая чистота, отсутствие искажений и стабильная повторяемость изделий.

Что такое гибка стекла и в чём суть технологии

Гибка стекла (моллирование) основана на способности стекла размягчаться при нагреве до температуры порядка 580–650 °C. В этом состоянии материал теряет жёсткость, но не расплавляется, а медленно принимает форму, заданную шаблоном или матрицей.

После формирования стекло проходит контролируемое охлаждение. В зависимости от технологии оно может быть:

• отожжённым
  
• закалённым
  
• ламинированным после гибки
  

Выбор варианта влияет на прочность, безопасность и сферу применения готового изделия.

Основные этапы гибки стекла

Подготовка заготовки

Стекло режется по размеру, шлифуется, очищается от загрязнений и пыли. Любые дефекты на этом этапе после гибки становятся более заметными.

Нагрев стекла

Лист стекла помещается в печь, где температура повышается постепенно. Равномерность нагрева — ключевой фактор качества.

Формование стекла

Стекло принимает форму:

• под собственным весом
  
• с помощью металлической или керамической формы
  
• за счёт вакуума или гравитации
  

Охлаждение стекла

Процесс охлаждения строго контролируется, чтобы избежать внутренних напряжений и оптических искажений.

Виды гибки стекла

Тип гибки	Описание	Где применяется
Гравитационная	Стекло прогибается под собственным весом	Фасады, ограждения
Формовая	Используются шаблоны и матрицы	Купола, сложные радиусы
Вакуумная	Форма задаётся вакуумом	Высокоточная архитектура
Комбинированная	Сочетание методов	Дизайнерские элементы

Под каждой технологией стоит понимать разную сложность оборудования и разную стоимость производства.

Оборудование для гибки стекла

Печи для гибки стекла

Основной элемент технологии — термическая печь. Именно она обеспечивает:

• равномерный нагрев
  
• точный контроль температуры
  
• стабильность формы
  
• повторяемость изделий
  

Современные печи оснащаются много зонным нагревом, цифровыми контроллерами и программируемыми режимами.

Формы и оснастка

Формы могут быть:

• металлические
  
• керамические
  
• композитные
  

Качество формы напрямую влияет на геометрию и оптические свойства стекла.

Системы управления

Современные печи используют ЧПУ и программные профили, позволяющие:

• сохранять рецепты
  
• повторять изделия
  
• точно регулировать цикл нагрева и охлаждения
  

Какие печи используются для разных задач

Задача	Тип печи
Простые радиусы	Однокамерные печи
Сложная архитектура	Многозонные печи
Серийное производство	Печи с автоматикой
Крупноформатное стекло	Печи увеличенного размера

Ассортимент оборудования для гибки, закалки и моллирования стекла в КПД-Техно

На сайте КПД-Техно представлен полный раздел стеклообрабатывающего оборудования, включающий современные печи для закалки и моллирования (гибки) стекла. Это оборудование предназначено для производства:

• архитектурного и фасадного стекла
  
• гнутого стекла для перегородок, душевых кабин, мебели
  
• стеклянных изделий с повышенной прочностью и безопасностью
  
• интерьерных и конструкционных элементов из гнутого стекла
  

Основные категории печей в ассортименте

Серия печей	Тип обработки	Формат и возможности	Где применяется
TBR TG1240-CA	Конвекционная печь закалки	До ~1200×4000 мм; толщина 2,85–19 мм	Архитектурное, мебельное стекло
TBR TG2450-A-CA	Конвекционная печь закалки	До ~2440×5000 мм; толщина 3,85–19 мм	Крупноформатное и фасадное стекло
TBR BG2036-A	Радиационная печь закалки	~2000×3660 мм; толщина 3,85–19 мм	Поточное производство бытового и интерьерного стекла
TBR TG 220	Компактная закалочная печь	Стандартные форматы; до 8 мм толщины	Небольшие производства плоского стекла
TBR HWTG 1250 10.3	Печь для закалки и моллирования	До 1250×4000 мм; до 19 мм	Универсальная линия — закалка + гибка

Что это значит

• Конвекционные печи обеспечивают равномерный нагрев и охлаждение, что важно при работе с покрытиями Low-E, окрашенным и многослойным стеклом; такие печи идеально подходят для фасадов, окон, дверей и интерьерных элементов.
  
• Радиационные печи — более простые и надёжные решения с инфракрасным нагревом, оптимальные для серийного выпуска стандартных закалённых изделий.
  
• Печи для закалки и моллирования (комплексы) позволяют не только закаливать стекло, но и одновременно создавать изогнутые формы — это важное преимущество для архитектурных и дизайнерских задач.
  

Преимущества такого ассортимента

• Поддержка широкого диапазона размеров и толщин стекла
  
• Возможность обработки сложных форм и покрытия
  
• Высокая повторяемость качества
  
• Подходит как для небольших мастерских, так и для крупного производства 

Частые ошибки при гибке стекла

• неравномерный нагрев листа
  
• использование некачественных форм
  
• слишком быстрое охлаждение
  
• загрязнение поверхности перед нагревом
  
• неправильный подбор температурного режима
  
• попытка гнуть закалённое стекло
  
• экономия на контроле качества
  

Каждая из этих ошибок приводит к искажениям формы, оптическим дефектам или браку.

Гибка стекла в вопросах и ответах

Что такое гибка (моллирование) стекла и зачем она нужна?

Гибка стекла — термический процесс, при котором плоский лист нагревается до температуры, где он становится пластичным, и затем получает заданную форму под воздействием собственного веса или при помощи форм. Это позволяет создавать сложные криволинейные элементы, которые невозможно получить обычной резкой. Процесс называют моллированием: стекло принимает форму матрицы без потери целостности поверхности.

Какова разница между закалкой и гибкой стекла?

Закалка — это термическая обработка, повышающая прочность листа за счёт создания внутренних напряжений. Гибка (моллирование) — это придание формы нагретому стеклу. Эти процессы могут выполняться отдельно или в комбинации, если требуется гнутое закалённое стекло.

Какие печи предлагает КПД-Техно для гибки и закалки?

В ассортименте есть конвекционные печи закалки (TBR TG1240-CA и TG2450-A-CA), радиационные печи (TBR BG2036-A) и универсальные линии закалки + моллирования (TBR HWTG 1250 10.3).

Для каких задач подходит печь TBR HWTG 1250 10.3?

Это универсальная линия, которая сочетает функции закалки и гибки, что позволяет изготавливать не только плоское закалённое стекло, но и гнутые элементы для фасадов, перегородок, мебели и других дизайнерских решений, где требуется сочетание прочности и формы.

Можно ли обрабатывать стекло с энергосберегающими покрытиями?

Да. Конвекционные модели печей поддерживают закалку стекла с Low-E и другими специальными покрытиями за счёт равномерного нагрева по поверхности.

Какие форматы стекла обрабатываются?

Разные модели имеют различные максимальные форматы: от ~1200×4000 мм для среднего класса до ~2440×5000 мм и больше для крупноформатной закалки.

Какой диапазон толщин стекла можно обрабатывать?

Типично — от ~2,85 мм до 19 мм и более, в зависимости от модели. Это покрывает большинство стандартных листов архитектурного и интерьерного стекла.

Есть ли автоматизация управления?

Да. У многих печей есть цифровые контроллеры, многозонный контроль температуры и автоматические режимы, что важно для стабильного качества результата и минимизации брака.

Можно ли гнуть триплекс или стеклопакеты?

Обычно гибка выполняется на одиночных листах перед сборкой стеклопакета или ламинированием. Гнуть стеклопакет в собранном виде технически невозможно из-за конструкции пакета, поэтому сначала гнут лист, затем осуществляется последующая сборка.

Сколько времени занимает цикл гибки?

Время зависит от толщины, формата и кривизны, но обычно это несколько десятков минут на лист. Процессы нагрева, формовки и охлаждения строго регулируются для обеспечения качества.

Как избежать оптических искажений?

Ключевые факторы — равномерный нагрев, качественные формы и контроль температуры. Хорошие конвекционные печи и автоматизация минимизируют риск искажений.

Как влияет качество подготовки заготовки?

Очень сильно. Любые дефекты, грязь или царапины на плоском листе становятся особенно заметны после гибки или закалки, поэтому подготовка должна быть тщательной.

Можно ли обрабатывать стекло разной толщины?

Да. Современные печи позволяют задавать параметры под разные толщины — от тонкого интерьерного до более толстого фасадного листа.

Какие ошибки чаще всего допускают при гибке?

Основные ошибки: неполный нагрев, слишком резкое охлаждение, неправильная форма матрицы, недостаточная подготовка поверхности — все они ведут к браку или внутренним напряжениям.

Какой сервис требуется печам после покупки?

Регулярная калибровка датчиков, проверка роликовых конвейеров, чистка и проверка изоляции — всё это повышает срок службы печи и качество продукции.

Чек-лист подготовки к гибке стекла

Пункт	Проверка
Стекло очищено и без дефектов	⬜
Форма соответствует радиусу	⬜
Режим нагрева подобран	⬜
Контроль температуры активен	⬜
Запланировано охлаждение	⬜

Итог

Гибка стекла — это сложная, но высоко востребованная технология, позволяющая создавать уникальные архитектурные и интерьерные решения. Качество результата напрямую зависит от оборудования, точности температурного контроля и правильного подбора технологического режима.

Использование профессиональных печей и оснастки, таких как оборудование из ассортимента КПД-Техно, позволяет получать стабильный результат, минимизировать брак и расширять возможности производства в сегменте сложных стеклянных конструкций.

К списку новостей