СТАНОК ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ МОСТОВОГО ТИПА PMT 3 ОСИ

3-осевой мостовой станок PMT — мостовое оборудование для гидроабразивной резки камня и стекла.

Резка выполняется струей воды высокого давления с абразивом. Отсутствует нагрев и механическое воздействие, поэтому кромка получается без сколов и трещин даже на хрупких материалах.

Конструкция портального типа обеспечивает стабильную работу с листами и слэбами большого формата.

Где применяется 3-осевой мостовой станок PMT

Станок используется в цехах, где требуется точный раскрой и резка сложных контуров.

В камнеобработке:

• производство столешниц и вырезов под оборудование
  
• изготовление подоконников и ступеней
  
• облицовка и фасадные элементы
  
• обработка керамогранита и кварцевого агломерата
  
• ритуальная продукция
  

В стеклообработке:

• душевые ограждения
  
• интерьерные перегородки
  
• мебельное стекло
  
• фасадное остекление
  
• заготовки под триплекс
  

Основной формат — индивидуальные и мелкосерийные заказы.

3-осевой мостовой станок PMT используется для резки и раскроя материалов

Станок применяется для получения точного контура без повреждения поверхности материала.

Основные операции:

• прямолинейная резка
  
• фигурная резка по контуру
  
• внутренние вырезы
  
• формирование радиусов и сложной геометрии
  

Дополнительно:

• резка полированных поверхностей без сколов
  
• отсутствие термического влияния
  
• стабильное качество кромки при правильных режимах
  

Материалы:

• камень: гранит, мрамор, оникс, агломерат, керамогранит
  
• стекло: флоат, зеркало, многослойное стекло
  

Толщина обработки зависит от конфигурации:

• камень — до 100 мм и более
  
• стекло — обычно до 20–30 мм
  

3-осевая схема не предусматривает наклон режущей головы, поэтому возможна конусность реза.

Особенности эксплуатации станка

Эксплуатация требует стабильной работы всех систем — давления, воды и подачи абразива.

Насос высокого давления — ключевой узел. Он формирует струю до 3000–6000 бар, и любые отклонения по давлению сразу влияют на качество резки.

Основные требования:

• регулярное обслуживание насоса
  
• стабильная подача абразива
  
• использование чистой воды и системы фильтрации
  
• очистка рабочей ванны от шлама
  

Рабочая зона представляет собой водяную ванну, в которой гасится струя. При накоплении абразива ухудшается работа станка, поэтому очистка обязательна.

Организация работы:

• ровное основание и корректная установка портала
  
• работа через ЧПУ (DXF, CAD)
  
• настройка режимов под материал
  

Нюансы:

• стекло чувствительно к скорости подачи — при превышении появляются сколы
  
• камень вызывает повышенный износ сопла и фокусирующей трубки
  

В процессе работы отсутствует пыль, но присутствует влажная среда, что требует правильной организации производственного участка.