СВЕРЛИЛЬНЫЙ ЦЕНТР С ЧПУ ДЛЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ ZMD-PMZ-2016-A

Фрезерно-сверлильный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) от Zhimaide предназначен для высокоточной обработки и сверления плоских металлических деталей. Оснащён автоматизированной системой позиционирования и гидравлическим зажимом, обеспечивает одновременную обработку нескольких заготовок, что значительно повышает производительность и качество обработки. Станок оптимизирован для серийного и мелкосерийного производства, поддерживает широкий диапазон размеров и толщин обрабатываемых деталей, минимизируя участие оператора.

Ключевые технические характеристики:

Размер рабочего стола: 2000×1600 мм (обработка одной детали);

Максимальная толщина обрабатываемого слоя: до 80 мм;

Максимальный диаметр сверления: 12–50 мм;

Количество гидравлических зажимов: 12 шт. (гидравлическое крепление);

Количество шпинделей: 1;

Скорость шпинделя: 100–560 об/мин;

Мощность шпинделя: 5,5 кВт;

Ход шпинделя: до 190 мм;

Скорость подачи по осям X и Y: до 5 м/мин;

Габаритные размеры станка (Д×Ш×В): 4210×2605×2850 мм;

Вес машины: около 4300 кг;

Гидравлическая система: давление 6 МПа, подача 30 л/мин;

Общая потребляемая мощность: около 21 кВт;

Система удаления стружки: цепной конвейер, скорость удаления до 1 м/мин;

Контроль: CNC + PLC с человеко-машинным интерфейсом (HMI);

Максимальное количество одновременно закрепляемых заготовок: до 4 шт. различных размеров (в зависимости от конфигурации).

Технологические возможности и преимущества:

Высокая точность позиционирования и обработки с повторяемостью до ±0,02 мм.

Автоматизированное гидравлическое крепление с 12 цилиндрами обеспечивает быструю и надёжную фиксацию деталей, что сокращает время переналадки и повышает безопасность работы.

Возможность одновременно обрабатывать несколько изделий разной формы и размера (прямоугольные, круглые, многоугольные), а также многослойные стеки толщиной до 80 мм.

Эффективное удаление стружки с помощью автоматического цепного конвейера значительно упрощает обслуживание и повышает безопасность труда.

Интуитивно понятный интерфейс человеко-машинного взаимодействия (HMI) снижает требования к квалификации оператора и ускоряет освоение оборудования.

Использование комплектующих ведущих мировых брендов (шпиндель, гидравлика, ЧПУ) гарантирует надёжность, долгий срок службы и минимальные простои.

Программное обеспечение позволяет быстро создавать и оптимизировать программы обработки, включая сверление сквозных, глухих, ступенчатых отверстий и отверстий с фасками.

Оптимизация технологического процесса за счёт автоматической подачи и точного позиционирования, снижающая потери времени и брака.

Продуманная конструкция станка обеспечивает стабильность и жёсткость, что особенно важно при высокоточных операциях и работе с тяжелыми заготовками.

Применение оборудования:

Обработка и сверление плоских металлических деталей различной формы и толщины в камнеобрабатывающей, строительной, машиностроительной и металлоёмкой промышленности.

Изготовление металлоконструкций, каркасов, деталей механизмов и агрегатов, в том числе с требованиями высокой точности и повторяемости.

Производство различных изделий с большим количеством отверстий: строительные элементы, металлоизделия, компоненты оборудования.

Подходит для серийного и мелкосерийного производства с высокой степенью автоматизации и минимальным вовлечением оператора.

Используется на предприятиях, стремящихся повысить производительность, сократить производственные издержки иобеспечить стабильное качество продукции.